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废气催化燃烧设备

2020-10-25 19:08:00
废气催化燃烧设备
详细介绍:
废气催化燃烧设备进行脱附时,打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫,然后防爆阀和脱附风机关闭,3组加热管开始分阶段加热,间隔2分钟开启一组,当废气催化燃烧设备温度加热到200摄氏度时,脱附风机打开,将热空气向吸附箱吹送,热空气输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内有机废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管,节约能源,催化剂表面都有陶瓷蓄热体,能的锁住热量,降低能耗。

 废气催化燃烧设备

废气催化燃烧设备工艺流程说明:

一、催化燃烧阶段

溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度前进到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,一同放出许多的热,气体温度进一部前进,该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体,收回一部分热量。

二、活性炭吸附阶段

通过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,抵达净化气体的作用。

三、预处理阶段

预处理选用填料式喷淋洗刷塔,喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。

四、活性炭脱附阶段

当吸附床吸附饱满后,切换脱附风阀和吸附风阀,发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂蒸腾出来
设计标准

污染物***允许排放浓度mg/m3***允许排放速率,kg/h无组织排放监控浓度限值
排气筒高度(m)二级监控点浓度mg/m3
112150.50周界外浓度***点0.40
2甲苯40153.12.4
3二甲苯70151.01.2
4非甲烷总烃12015104.0
5颗粒物120153.51.0
 

废气催化燃烧设备技术参数


1.风量进出设备管道选用1.2mm 镀锌满焊制造。
2.脱附废气管道选用镀锌圆管不锈钢制造。
3.吸附碳箱厚度要求 80mm 以上(内部含硅酸铝保温)。
4.所选用阀门全部国标重型蝶阀,严禁选用简约式单体气缸推拉式阀门。
5.脱附风量主要来自于热交换器。
6.脱附温度65-90 摄氏度。
7.催化剂需采用铂金催化剂。
8.排气检测平台需按照***标准进行安装。
9.控制系统显示 2 年内每道工序的历史曲线,方便***有关部门观察运作状况。
10.安全系统需足够完善,出现着火事件必须带有应急处理设施,涉及高温设备必须配置防爆装置。

废气催化燃烧设备工程范围

本项目主要包含以下内容的的设计、制作、供货、安装及调试:
废气处理设备(可再生吸附材料及在线脱附,以及该处理系统配套的防爆、防雷接地、电子控制及安全系统等)


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